S ovom inovativnom tehnologijom, uloge i alati će se promijeniti. Danas su mnoge CNC strojne radionice opremljene softverom za računalno potpomognutu proizvodnju. Ali ova promjena ih ne čini kompatibilnima s Industrijom 4.0. Uglavnom, računala na lokaciji u tim radionicama nemaju internetsku vezu za preuzimanje novih specifikacija ili programa. Povezivanje je zaštitni znak Industrije 4.0.

Povezana računala u vašoj CNC radionici mogu učiniti vaše strojeve još preciznijima nego što su sada. Umjesto slanja gotovih proizvoda na testiranje izvan lokacije, senzori mogu testirati proizvode u vašoj radionici. Također možete prikupljati informacije o performansama stroja. Budući da se problemi odmah rješavaju, vrijeme zastoja se smanjuje.

Povezivanje također znači da informacije idu drugim subjektima izvan vaše strojogradnje. Možete angažirati vanjske stručnjake za konzultacije o vašim projektima na daljinu. Osim toga, možete ostati u kontaktu s institutima koji stvaraju najnoviju tehnologiju za Industriju 4.0. To vam daje priliku da date svoj doprinos o tome koja je tehnologija potrebna vašoj strojogradnji.

Senzori koji se koriste za praćenje alata u vašoj strojarnici također mogu odrediti količinu potrošene energije. Pomoću ovih podataka možete automatizirati sustav kako bi postao energetski učinkovitiji. Povećanjem produktivnosti smanjit ćete troškove energije.

Jedna strojogradnja, Heller Machine Tools, već je implementirala Industriju 4.0 u svoju tvornicu. Poboljšala je učinkovitost svoje CNC strojogradnje na tri glavna načina. Novo sučelje je jednostavnije za korištenje. Zaposlenici mogu brzo upravljati upravljačkim pločama, koje uključuju programe povezane s webom koje su odredili kupci. Industrija 4.0 također pomaže ovoj tvrtki u poslovanju i performansama. Računala prate trošenje strojeva i zakazuju održavanje prema potrebi.